電子超純水設備
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電子超純水設備
電子行業(yè)超純水系統是利用現在先進(jìn)的電子技術(shù)進(jìn)行提煉純水系統，它根據原水的水質(zhì)情況，對原水進(jìn)行脫鹽處理，由于電子行業(yè)對于水中的離子含量要求非常高，所以我們公司的超純水系統也是選擇先進(jìn)的反滲透技術(shù)，搭配業(yè)內頂尖的EDI設備，混床技術(shù)，使得最終的產(chǎn)生水質(zhì)可達到18.25MΩ•cm，水質(zhì)可符合國內外用水標準。
目前國內工業(yè)部門(mén)將電子級用水水質(zhì)分為五大標準，分別為18MΩ•cm，15MΩ•cm，10MΩ•cm，2MΩ•cm和0.5MΩ•cm，以區分使用要求的用水水質(zhì)情況。
工藝流程：
預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)
預處理-一級反滲透-加藥泵(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透(正電荷反滲膜)-純水箱-純水泵-EDI裝置-紫外線(xiàn)殺菌器-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對象(≥17MΩ.CM)
預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純水箱-純水泵-紫外線(xiàn)殺菌器-0.2或0.5μm精密過(guò)濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)
適用領(lǐng)域：
生產(chǎn)半導體、光伏太陽(yáng)能、集成電路芯片、液晶顯示、高精度線(xiàn)路板、光電器件、各種電子元器件、半導體材料、器件、印刷電路板、集成電路成品、半成品用超純水等電子工業(yè)用超純水系統。
工藝設計方案介紹：
1、第一級預處理系統：采用石英砂多介質(zhì)過(guò)濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20m以上對人體有害的物質(zhì)，系統可以自動(dòng)(手動(dòng))進(jìn)行反沖洗，正沖洗等一系列操作。
2、第二級預處理系統：采用果殼活性碳過(guò)濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染和其他對人體有害的污染物。系統可以自動(dòng)(手動(dòng))進(jìn)行反沖洗，正沖洗等一系列操作。
3、第三級預處理系統：采用陽(yáng)樹(shù)脂對水進(jìn)行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，可有效延長(cháng)反滲透膜的使用壽命，并可進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生。
4、第四級預處理系統：采用5um孔徑精密過(guò)濾器，使水得到進(jìn)一步的凈化，使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證RO系統進(jìn)水條件要求，保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長(cháng)設備的使用壽命。
5、紫外線(xiàn)消毒：借助于短波（180nm-254 nm）紫外線(xiàn)照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物，如甲醇、乙醇等，使其轉變成CO2和水，以降低TOC的指標。
6、離子交換：已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。借助于多級混合床獲得超純水也并不困難。但水的TOC指標主要來(lái)自樹(shù)脂床。因此高質(zhì)量的離子交換樹(shù)脂就成為成功的關(guān)鍵。所謂高質(zhì)量的樹(shù)脂，就是化學(xué)穩定性特別好，不分解，不含低聚物、單體和添加劑等的樹(shù)脂。
7、EDI設備：通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續再生，因此EDI制水過(guò)程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續制取高品質(zhì)超純水。
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