水垢對于鍋爐的影響非常大,所以鍋爐在使用過(guò)程中,對水的硬度是有一定要求的,若過(guò)濾用水中含有硬度超標,那么鍋爐面上會(huì )形成水垢,使得鍋爐的熱率效率低下,同時(shí)也增大了燃料的消耗,甚至會(huì )對設備的外表面產(chǎn)生損耗。因此使用10T鍋爐軟化水需要對鍋爐進(jìn)行軟水處理和脫鹽處理才能有效的保障使用效率和設備安全。
1.自動(dòng)控制器可實(shí)現運行、再生的自動(dòng)化,再生時(shí)的反洗、吸鹽、慢洗、快速沖洗,鹽箱重注水等程序也完全自動(dòng)運行,無(wú)需人為干涉。
2.原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求。
3.軟水器采用合理的管路設計,是樹(shù)脂能有效的工作,使交換容量得到充分發(fā)揮,提高工作效率。
4.閥門(mén)部分采用無(wú)鉛黃銅或者是工程塑料,安全環(huán)保省心。
5.設備可自行設置再生時(shí)間與再生周期,調節簡(jiǎn)單方便。
電源 |
220V/50Hz |
功率 |
10-35W |
產(chǎn)水量(單機) |
0-50m3/h |
工作壓力 |
0.2-0.5MPa |
工作溫度 |
1-55℃ |
進(jìn)水硬度 |
≤8mmol/L |
出水硬度 |
≤0.03mmol/L |
操作程序 |
自動(dòng)程序控制 |
閥體材質(zhì) |
高強度塑料或無(wú)鉛銅合金 |
罐體材質(zhì) |
纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼 |
控制方式 |
時(shí)間型和流量型或無(wú)電源水力驅動(dòng)型 |
布置形式 |
單罐或多罐并聯(lián) |
再生方式 |
順流/逆流再生 |
接口形式 |
管螺紋/ABS法蘭 |
離子樹(shù)脂 |
強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 |
再生水耗 |
≤2%×產(chǎn)水量 |
鹽耗 |
≤160g/l |
餐飲、食品、化工、醫藥等領(lǐng)域、空調、工業(yè)循環(huán)水等
1.當鍋爐結有水垢時(shí),工作壓力為1.4MPa的鍋爐則會(huì )生成1毫米的水垢,會(huì )浪費8%的燃料。
2.當鍋爐蒸發(fā)面結有水垢時(shí),火側的熱量不能很快傳遞給水側就會(huì )降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一,因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線(xiàn)不能開(kāi)車(chē)。
3.鍋爐板或管道結有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時(shí)間,也增加了檢修費用。
4.鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著(zhù)人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。
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