國產(chǎn)半導體芯片一直都無(wú)法成為半導體芯片的有力競爭者，龐大的進(jìn)口芯片卻成為了國外企業(yè)賺錢(qián)的有力途徑，但在精密的芯片生產(chǎn)行業(yè)來(lái)看，中國依然有著(zhù)不小的差距，沒(méi)有技術(shù)與設備的支持，很難做到真正的國產(chǎn)。

生產(chǎn)半導體芯片必然需要使用超純水設備，一臺對水質(zhì)凈化比較好的設備能增加制造出來(lái)產(chǎn)品的穩定性，不單單性能優(yōu)越，而且耐用性和殘次率也大大的降低，這將是為企業(yè)生產(chǎn)成本降低的有效手段。

隨著(zhù)5G市場(chǎng)的突破，國人實(shí)現在信息行業(yè)的曲線(xiàn)超車(chē)，雖然一時(shí)間還是很難取得國際上大多數國家的支持，卻也成為了實(shí)現一小部分的成功，這將是一個(gè)好的開(kāi)端。國內的芯片制造工藝已經(jīng)贏(yíng)得了國際的認可，所以三星在華增投中國芯片工廠(chǎng)情理之中的事情。在半導體行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，使用超純水對生產(chǎn)芯片進(jìn)行去污早就是行業(yè)中公認的方式。隨著(zhù)生產(chǎn)芯片的存儲數值的增加，對于去污水要求也在逐漸增加，特別對水質(zhì)中金屬離子的含量要求也在不斷的增加，其中在16M的DRAM器件生產(chǎn)過(guò)程，對于去污超純水中NA、K、CL、Cu、Fe、Zn、Cr、Mn等微量元素的的要求更低，這就對使用的超純水設備工藝以及耗材更換品質(zhì)要求極高。

半導體行業(yè)超純水生產(chǎn)工藝：
 

預處理-加酸中和-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-臭氧殺菌-用水點(diǎn)

在半導體行業(yè)的超純水生產(chǎn)過(guò)程中，除了常規的水質(zhì)凈化工藝外，增加了酸中和使水質(zhì)偏堿處理，這樣能使水質(zhì)更符合反滲透膜的處理要求，增加反滲透膜的使用時(shí)間，降低更換成本。除了使用常規的紫外燈殺菌外，另增加的臭氧殺菌能高效的去處水中一些難纏的微生物與細菌對半導體電子生產(chǎn)的影響。

半導體行業(yè)用超純水設備特點(diǎn)：
 

1、整體化程度高、易于擴展、增加膜數量即可增加處理量。
 

2、自動(dòng)化程度高，遇故障立即自停，具有自動(dòng)保護功能。
 

3、膜組件為復合膜卷制而成，表現出更高的溶質(zhì)分離率和透過(guò)速率。

4、能耗低、水利用率高、運行成本低。
 

滲源半導體行業(yè)用超純水設備性能設計中，能夠連續穩定的制備品質(zhì)優(yōu)良的超純水，除去了之前因為樹(shù)脂再生而停止生產(chǎn)線(xiàn)運行，使用EDI電除鹽能有效的降低水中的金屬離子，超純水裝置結構設計相對靠緊，占地面積小，可以為企業(yè)節省很多空間。

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