EDI超純水系統與傳統超純水系統區別在于增加了EDI設備，EDI又稱(chēng)連續電除鹽技術(shù)，它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過(guò)陽(yáng)、陰離子膜對陽(yáng)、陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續再生，因此EDI制水過(guò)程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續制取高品質(zhì)超純水，它具有技術(shù)先進(jìn)、結構緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于電力、電子、醫藥、化工、食品和實(shí)驗室領(lǐng)域，是水處理技術(shù)的綠色革命。

EDI超純水系統是超純水制造歷史進(jìn)程第一階段：預處理過(guò)濾器——>陽(yáng)床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過(guò)濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過(guò)濾器——>反滲透——>EDI（無(wú)需酸堿） 　

近幾十年以來(lái)，混床離子交換技術(shù)一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過(guò)程中消耗大量的化學(xué)藥品（酸堿）和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問(wèn)題，因此需要開(kāi)發(fā)無(wú)酸堿超純水系統。正因為傳統的離子交換已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿(mǎn)足現代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹(shù)脂和電化學(xué)原理相結合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹(shù)脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿(mǎn)足于當今世界的環(huán)保要求。

那么EDI超純水設備常見(jiàn)的故障都有哪些呢?

1、在設備初始設計時(shí)選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達不到設計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降;
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進(jìn)EDI氧化劑超量，導致EDI樹(shù)脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降;
4、采用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹(shù)脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降;
5、EDI系統手動(dòng)運行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹(shù)脂的發(fā)熱碳化，清洗無(wú)效，無(wú)法使用;
6、EDI進(jìn)水前無(wú)保安濾器，或安裝時(shí)沒(méi)有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無(wú)效;
7、新舊膜元件、不同類(lèi)型的膜元件的混合使用引起系統性能下降;
8、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過(guò)高而產(chǎn)生結垢現象;
9、壓力容器長(cháng)度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側使產(chǎn)水水質(zhì)下降;
10、無(wú)段間壓力表無(wú)法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;
11、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞;
12、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降;
13、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快;

滲源EDI超純水系統選擇進(jìn)口西門(mén)子EDI外加進(jìn)口格蘭富泵，這樣的搭配降低了EDI超純水系統可能出現的問(wèn)題，而在水處理部分選擇美國陶氏反滲透膜或海德能反滲透膜，樹(shù)脂部分選擇羅門(mén)哈斯樹(shù)脂，這樣的搭配能提高水質(zhì)處理部分的能力，針對于眾多水質(zhì)都能保證長(cháng)時(shí)間的使用，降低更換耗材費用。

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