很多用戶(hù)在使用反滲透設備過(guò)程中都會(huì )遇到節假日停機的問(wèn)題，不知道如何去保養設備，導致反滲透膜長(cháng)期停機后污染嚴重，大大降低了產(chǎn)水率和產(chǎn)水水質(zhì)，滲源純水介紹的保存方法適用于以下情況：

(1) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的短期保存;

(2) 安裝在壓力容器中的反滲透膜組件的長(cháng)期保存;

(3)作為備件的反滲透膜的貯存及反滲透系統啟動(dòng)前的膜保存。

注意：芳香族聚酰胺反滲透復合膜組件在任何情況下都不應與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜造件造成無(wú)法修復的損傷。在RO設備及管路進(jìn)行殺菌、化學(xué)清洗或封入保護液時(shí)應絕對保證用來(lái)配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無(wú)法確定是否有殘余氯存在，則應進(jìn)行化學(xué)測試加以確認。在有殘余氯存在時(shí)，應使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時(shí)要保持足夠的接觸時(shí)間以保證中和完全。

(1)短期保存

短期保存方法適用于那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統。此時(shí)反滲透膜組件仍安裝在RO系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下：

1> 用給水沖洗反滲透系統，同時(shí)注意將氣體從系統中完全排除;

2> 將壓力容器及相關(guān)管路充滿(mǎn)水后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，防止氣體進(jìn)入系統;

3> 每隔5天按上述方法沖洗一次。

(2)長(cháng)期停用保護

長(cháng)期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜組件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。保護操作的具體步驟如下：

1> 清洗系統中的膜組件;

2> 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見(jiàn)相關(guān)品牌公司相應技術(shù)手冊;

3> 用殺菌液充滿(mǎn)反滲透系統后，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)使殺菌液保留于系統中，此時(shí)應確認系統完全充滿(mǎn);

4> 如果系統溫度低于27℃，應每隔30天用新的殺菌液進(jìn)行第二、三步的操作;如果系統溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液);

5> 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統一小時(shí)，然后再用高壓給水沖洗系統5～10分鐘，無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗時(shí)，系統的產(chǎn)水排放閥均應全部打開(kāi)。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

(3)系統安裝前的膜組件保存

膜組件出廠(chǎng)時(shí)，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜組件在安裝使用前的儲存及運往現場(chǎng)時(shí)，應保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，保存溫度以20～35℃。應防止膜組件受到陽(yáng)光直射及避免接觸氧化性氣體。